本實用新型采用高精度激光切割加工裝置,包括機床,機床上端固定連接有工作臺,工作臺內左右對稱設置有底座,所述底座上端固定連接有支撐螺柱,所述支撐螺柱下端固定連接有齒輪二,所述齒輪二右側嚙合連接有齒輪一、齒輪一固定連接有螺桿,所述螺桿右側固定連接有活動件,所述活動件右側設置有調整柄,所述支撐板上端固定連接有螺母,所述支撐板上端固定連接有螺母件,螺母件嚙合連接有支撐螺柱,所述螺桿上端固定連接有螺桿,所述激光切割頭不僅可以快速、準確地進行切割,而且切割產生的切割面也非常光滑,無需多次打磨,無需多次打磨。高精度激光切割
高精度激光切割加工在批量生產中十分重要,那么高精度激光切割加工是否需要高技術?回答很明顯。百勁激光切割加工能否達到高強度?
影響激光切削加工精度的4個因素:
1.通過激光聚焦后的光斑尺寸:激光聚焦后的光斑尺寸越小,激光切割加工精度就越高,尤其是切口越小,最小可以達到0.01mm。
2.是工件的走位精度決定了激光切割加工的重復精度,工件走位精度越高,切割精度越高。
3.工件越厚,精度越低,切縫越大;反之,工件越薄,精度越高,切縫越小。這是由于激光光束呈錐形,切縫也呈錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的材料要小。
4.工件的材質對激光切割的精度有一定的影響。同理,不同材料的切削精度也略有不同,即使是同一材料,如果材料的組分不同,切削精度也會有所不同。
上述4個影響精度的因素大家都知道了嗎,下面就為大家講解如何做高精度激光切割加工。激光切削加工
在激光切削加工過程中,由于涉及到材料問題、操作方式等諸多因素,很可能會影響到切削加工的質量和速度。但是,激光功率密度不僅與激光輸出功率有關,還與光束質量模式和聚焦系統的特性有關。在對焦位置較好的情況下,切口縫隙較小,切口效率較高。用了輔助氣體后,可提高切削速度1-2倍。什么是激光切割機加工時工件變形的原因:我們來檢查一下是不是由于機器調光不到位造成的。